如何选择液体冷却软管尺寸:流量、压降和机架冷却要求
引言
当工程师为AI服务器机架选择液体冷却软管时,第一个问题通常是:
我应该使用什么软管内径?
听起来很简单。实际上,软管内径由多个变量决定:
- 机架热负荷
- 所需冷却液流量
- 冷却液特性
- 温差
- 软管长度
- 内径
- 接头
- 快速断开接头
- 允许压降
一根物理上匹配连接器的软管仍可能是错误的液压尺寸。对于AI数据中心冷却,更好的方法是从冷却需求出发,反向推导软管规格。
1. 从机架热负荷开始
冷却系统的存在是为了移除热量。因此,软管尺寸选择最终应与设备产生的热量相关。
简化的关系是:
在实际工程术语中:
↓
所需散热量
↓
冷却液流量
↓
软管内径
↓
压降
↓
CDU泵需求
这个顺序比从软管连接开始要有用得多。
2. 为什么AI机架功率很重要
传统数据中心机架的热负荷可能相对适中。AI机架则不同。高性能GPU系统会产生更高的热密度,使得液体冷却更具吸引力,因为冷却液可以在靠近热源处更有效地传输热量。
随着机架功率的增加,冷却系统可能需要:
- 更高的冷却液流量
- 更大的流通截面
- 更低的液阻
- 更高效的冷板
- 更大容量的CDU
软管只是这个液压网络的一部分,但其内径直接影响流动阻力。
3. 内径比公称连接尺寸更重要
这是软管选型中最重要的一点之一。连接器可能被描述为:
- 3/4英寸
- 1英寸
- 1-1/4英寸
但这并不一定能告诉你完整软管总成的实际流量能力。工程师应检查:
例如:
│
│ 1英寸连接
▼
接头
│
▼
软管内径
│
▼
QD内部通道
│
▼
集管
如果某个组件的内部通道明显较小,它就可能成为液压瓶颈。
4. 冷却液流量是主要尺寸参数
所需流量取决于:
- 热负荷
- 冷却液类型
- 供液温度
- 回液温度
- 期望温升
对于简化的水基冷却计算:
其中:
Q = 冷却液质量流量
P = 热负荷
Cp = 比热容
ΔT = 允许的冷却液温升
精确计算应使用系统设计者指定的实际冷却液特性和工程单位。
5. 简单示例
假设一个AI冷却回路必须移除100 kW的热量,并且设计允许冷却液温升为10°C。对于水基冷却,所需流量大致为:
这个例子说明了一个重要原则:高机架热负荷可能需要相当大的冷却液流量,这直接影响软管内径。
6. 软管内径与压降
增大软管内径通常可降低流动阻力。减小内径则通常会增加流速和压力损失。
简化关系为:
↓
较高流速
↓
较高压损
而:
↓
较低流速
↓
较低压损
然而,仅选择最大可用软管并不一定是最佳方案。较大的软管可能带来:
- 更高的材料成本
- 更大的接头
- 更大的弯曲要求
- 更多的安装空间
- 更大的冷却液容量
目标是合适的尺寸,而非最大尺寸。
7. 软管长度也影响压降
两根相同内径的软管,如果长度不同,其水力性能也不同。
5米软管 → 摩擦损失较大
当CDU离机架较远时,这一点变得很重要。较长的走线可能增加:
- 压力损失
- 冷却液容量
- 安装复杂度
因此,软管长度应纳入水力计算。
8. 不要忘记接头
软管并非压力损失的唯一来源。完整的冷却总成可能包含:
- 软管
- 弯头
- 转接头
- 快速断开接头
- 阀门
- 集管
因此,系统压力损失在概念上可以表示为:
这在高流量的AI冷却系统中尤为重要。
9. 快速断开接头可能成为瓶颈
快速断开接头对于机架维护极为有用。然而,工程师不应假设所有QD都具有相同的水力性能。
两个相同公称连接尺寸的接头可能具有不同的:
- 内部流通通道
- 压降
- 阀门结构
- 流量系数
因此,在指定液体冷却总成时,如有可能,应要求提供QD的水力性能数据。
10. 软管内径选择应遵循冷却架构
典型的AI冷却系统可能如下所示:

因此,不同位置所需的软管尺寸可能不同。
| 位置 | 典型设计考量 |
|---|---|
| CDU → 机架 | 高流量、较长走线 |
| 机架 → 集管 | 流量分配 |
| 集管 → 冷板 | 分支流量 |
| 冷板 → 集管 | 回液流量 |
| 集管 → CDU | 合并回液流量 |
没有理由认为系统中每根软管都必须具有相同的内径。
11. 供液和回液软管
供液和回液软管通常在回路中对应点处承载相似的总系统流量。然而,根据架构的不同,其工作条件可能略有不同。
工程师应考虑:
- 供液温度
- 回液温度
- 压力
- 流量
- 软管走线
两者都应根据完整冷却回路进行规范。
12. 避免仅根据现有硬件选择软管尺寸
一种常见情况是:
“CDU有一个1英寸端口,所以我们需要1英寸软管。”
这可能是一个合理的起点,但并非完整的工程规范。实际要求可能受到以下因素影响:
- 端口几何形状
- 接头内径
- QD通道
- 软管内径
- 所需流量
- 压降
正确的问题是:
13. 考虑软管弯曲半径
水力尺寸并非唯一考量。一根软管可能具有正确的内径,但如果无法正确走线,仍可能不适合。
急弯可能:
- 限制流量
- 增加机械应力
- 缩短软管使用寿命
- 给接头带来应力
因此:
14. 柔性软管需要安装空间
AI机架正变得越来越密集。空间被以下设备占用:
- 配电
- 网络线缆
- 冷却集管
- 服务器硬件
- 监控设备
因此,所选软管内径应在液压需求与安装空间之间取得平衡。这是高柔性软管结构能够提供实际优势的一个方面。
15. 如何选择软管尺寸:实用工作流程
对于AI液体冷却项目,以下工作流程很有用。
| 步骤 | 操作 |
|---|---|
| 1 | 确定热负荷 – 例如:机架 = 100 kW |
| 2 | 确定冷却液 – 例如:水基冷却液 |
| 3 | 确定允许ΔT – 例如:10°C |
| 4 | 计算所需流量 – 使用实际冷却液特性 |
| 5 | 确定允许压降 – 基于CDU/泵能力 |
| 6 | 评估软管内径 – 对比候选直径 |
| 7 | 加入接头和QD – 计算完整总成压损 |
| 8 | 检查机械安装 – 验证弯曲半径、长度、走线、连接方向 |
| 9 | 确认安全裕度 – 检查压力等级、温度等级、材料兼容性、总成性能 |
16. 示例软管选型矩阵
以下是一个设计框架,而非通用选型表。
| 冷却需求 | 初始设计方向 |
|---|---|
| 低机架热负荷 | 较小柔性软管可能足够 |
| 中等机架热负荷 | 中等内径,控制压降 |
| 高机架热负荷 | 较大内径 / 低阻力总成 |
| CDU到机架长距离走线 | 特别注意压力损失 |
| 紧凑机架 | 优先考虑柔韧性和弯曲半径 |
| 高流量 | 将软管 + QD + 接头作为系统评估 |
| 高纯度冷却液 | 评估含氟聚合物选项 |
| 阻燃要求 | 考虑专用阻燃软管结构 |
17. 材料和尺寸必须一起选择
软管尺寸不能与软管结构完全分离。
| 材料 | 考量因素 |
|---|---|
| EPDM | 通常适用于水基冷却、柔性机架连接、一般数据中心冷却 |
| 硅胶 | 在柔韧性重要且温度性能要求苛刻时可考虑 |
| PTFE / PFA | 更适用于耐化学性、高纯度或特殊冷却液兼容性重要的应用 |
18. CJAN液体冷却软管选项
CJAN当前网站将液体冷却软管 / LCH 定位为专用于数据中心液体冷却系统的产品。
当前产品组合还包括:
- LCH – 用于通用液体冷却应用
- LCH‑SD – 用于数据中心液体冷却应用的阻燃EPDM软管
- LCH‑SDS – 用于数据中心液体冷却应用的超柔阻燃EPDM软管
- CJFLEX HAT – 用于IDC液体冷却系统的高气密性软管
产品架构概览:

最终型号仍应根据客户的实际流量、压力、温度、冷却液和安装要求来选择。
19. 向软管供应商提出的问题
在询价时,工程师应提供的信息远不止:“请报价1英寸液体冷却软管。”
更好的询价单应包括:
冷却液: __________
工作温度: __________
最高温度: __________
工作压力: __________
所需流量: __________
软管内径/连接: __________
所需长度: __________
弯曲半径: __________
接头类型: __________
快速断开接头: 是 / 否
阻燃要求: 需要 / 不需要
数量: __________
这些信息使供应商能够推荐实际可行的配置,而不仅仅是匹配公称直径。
常见软管尺寸选择错误
| # | 错误 | 后果 |
|---|---|---|
| 1 | 软管内径匹配接口尺寸 | 匹配的端口并不保证足够的水力性能。 |
| 2 | 忽略压降 | 泵可能有足够的流量能力,但压力裕度不足。 |
| 3 | 忽略QD限制 | 限制性的QD可能抵消较大软管的优势。 |
| 4 | 使软管过长 | 较长的走线增加压降和安装复杂度。 |
| 5 | 选择最大的可用软管 | 过大尺寸可能造成不必要的成本和安装问题。 |
| 6 | 忽略弯曲半径 | 水力性能和机械安装必须一起评估。 |
结论
液体冷却软管尺寸选择绝不应简化为单一问题,例如:
“CDU接口尺寸是多少?”
可靠的选型应从冷却需求出发,贯穿完整的水力和机械系统:
对于AI数据中心,随着机架功率密度的提高,这种方法变得越来越重要。
CJAN当前的液体冷却产品组合包括LCH、LCH-SD、LCH-SDS和CJFLEX HAT,可根据项目要求考虑不同的软管结构。
核心原则很简单:


021-57712303
沪公网安备案31011702890523号